[ 來(lái)源:鈦微媒　|　作者:本站　|　發(fā)布時(shí)間:2022-03-07 |　瀏覽:13384次 ]

春節(jié)過(guò)后，攀枝花地區(qū)中小礦商延續(xù)節(jié)前小幅上行的態(tài)勢(shì)，繼續(xù)小幅試探性上調(diào)鈦礦報(bào)價(jià)。至2月中旬，攀枝花10#鈦礦價(jià)格回升至2300元/噸左右，較節(jié)前上漲50~70元/噸。至2月份末，受下游鈦白粉市場(chǎng)向好、當(dāng)?shù)剽伒V現(xiàn)貨庫(kù)存逐步下降等因素影響，攀枝花10#鈦礦價(jià)格再度上調(diào)至2350元/噸左右?？紤]到未來(lái)一個(gè)月下游市場(chǎng)對(duì)鈦礦需求依然旺盛，預(yù)計(jì)3月份鈦礦價(jià)格繼續(xù)維持高位運(yùn)行，并逐步小幅上漲的可能性較大。

2月鈦渣、海綿鈦市場(chǎng)表現(xiàn)以穩(wěn)為主。其中，90高鈦渣價(jià)格維持在9000元/噸的價(jià)格；海綿鈦價(jià)格仍以一單一議為主，不同訂單之間可能存在較大的單價(jià)差距。目前國(guó)內(nèi)海綿鈦原料成本居高不下，鎂錠價(jià)格再4.3萬(wàn)~4.8萬(wàn)元/噸之間波動(dòng)，這給國(guó)內(nèi)半流程海綿鈦企業(yè)帶來(lái)了巨大的運(yùn)行壓力。據(jù)了解，節(jié)后國(guó)內(nèi)部分半流程企業(yè)復(fù)產(chǎn)并不積極，開工率僅在3~4成。巨大的成本壓力難以向下傳導(dǎo)導(dǎo)致其難以盈利，是半流程海綿鈦企業(yè)開工率過(guò)低的主要原因。

2月份，鈦白粉市場(chǎng)表現(xiàn)較好，2月中旬，國(guó)內(nèi)多家企業(yè)宣布提價(jià)500元/噸，2月末，國(guó)外幾大巨頭集體宣布第二季度提價(jià)。國(guó)內(nèi)外企業(yè)輪番提價(jià)的操作使得上半年鈦白粉市場(chǎng)得以繼續(xù)維持高景氣度。

國(guó)內(nèi)海綿鈦開工不足 進(jìn)口卻創(chuàng)新高

如上所述，目前，我國(guó)海綿鈦企業(yè)開工不足主要是受困原料成本問(wèn)題。從目前態(tài)勢(shì)來(lái)看，短期內(nèi)各類工業(yè)原材料價(jià)格持續(xù)高位運(yùn)行的可能性較大。這就意味著下游生產(chǎn)企業(yè)仍將繼續(xù)面臨較大的原料成本壓力。加之一些地區(qū)已經(jīng)或即將調(diào)整電價(jià)，這將給部分高耗能產(chǎn)品的生產(chǎn)及價(jià)格帶來(lái)長(zhǎng)期影響。因此，如何將成本柔和的向下傳導(dǎo)成為行業(yè)能夠維持穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)。

以海綿鈦和鈦白粉做對(duì)比，我們可以發(fā)現(xiàn)，兩者都面臨原料價(jià)格大幅上漲的困境。不同的是，鈦白粉價(jià)格可以跟隨原料價(jià)格逐步上調(diào)；而海綿鈦價(jià)格在過(guò)去幾個(gè)月里基本處于原地踏步的狀態(tài)——盡管這段時(shí)期海綿鈦原料成本上漲了一倍多。由此帶來(lái)的結(jié)果就是，鈦白粉企業(yè)整體開工率依然處于較高水平，而海綿鈦企業(yè)開工率一路下滑，尤其是受鎂錠價(jià)格沖擊更大的半流程企業(yè)。同樣的困難，不同的結(jié)果，究其原因，差別就源于能否平滑的向下傳導(dǎo)成本壓力。鈦白粉行業(yè)能夠相對(duì)順利向下傳導(dǎo)成本的原因，主要是因?yàn)橛兄粋€(gè)較為龐大且相對(duì)成熟的需求市場(chǎng)，同時(shí)我國(guó)鈦白粉企業(yè)可以提供符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。這里的符合市場(chǎng)需求，既包括總量上的，也包括高中低檔細(xì)分市場(chǎng)對(duì)不同品質(zhì)的需求。而我國(guó)海綿鈦行業(yè)面臨的情況就有所不同，低端過(guò)剩、高端不足這個(gè)老問(wèn)題依然困擾著海綿鈦行業(yè)。

從進(jìn)口數(shù)據(jù)來(lái)看，2021年我國(guó)共進(jìn)口海綿鈦1.38萬(wàn)噸，而此前的最高進(jìn)口紀(jì)錄為7139噸。進(jìn)口海綿鈦主要是用來(lái)彌補(bǔ)以航空航天領(lǐng)域?yàn)榇淼母叨耸袌?chǎng)需求，這也說(shuō)明我國(guó)高端海綿鈦依然存在明顯的供應(yīng)缺口。從供應(yīng)端來(lái)看，近幾年，我國(guó)海綿鈦總產(chǎn)能快速增長(zhǎng)，目前，已突破18萬(wàn)噸，加之各企業(yè)持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提升成品率，我國(guó)航空級(jí)小粒度海綿鈦的絕對(duì)供應(yīng)量實(shí)際上也是在不斷增長(zhǎng)的，但依然不能滿足國(guó)內(nèi)要求。也就是說(shuō)，我國(guó)已經(jīng)形成一個(gè)較大的高品質(zhì)海綿鈦市場(chǎng)，行業(yè)當(dāng)下的一大矛盾就是高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)量增速低于需求增速，這也導(dǎo)致我國(guó)不但從原先的海綿鈦出口國(guó)變成海綿鈦進(jìn)口國(guó)，且進(jìn)口量逐年增加。

筆者認(rèn)為，一個(gè)龐大的需求市場(chǎng)有利于培育出一個(gè)成熟的上游供應(yīng)鏈，實(shí)際上很多行業(yè)都是先有需求，然后逐步建立起供應(yīng)體系。沒有足夠的市場(chǎng)體量，很難吸引企業(yè)對(duì)其進(jìn)行投入，原因也很簡(jiǎn)單，投資回報(bào)過(guò)低，對(duì)企業(yè)沒有足夠的吸引力。我國(guó)海綿鈦產(chǎn)量突破6萬(wàn)噸，也不過(guò)是10年左右的光景，當(dāng)時(shí)對(duì)高品質(zhì)航空級(jí)海綿鈦的需求也才是幾千噸的規(guī)模。目前我國(guó)海綿鈦行業(yè)整體高端不足低端過(guò)剩的局面，較大程度上是歷史欠賬的原因，畢竟技術(shù)進(jìn)步需要時(shí)間，不是砸錢下去當(dāng)年就有收成的。我們常說(shuō)國(guó)內(nèi)成品率不如俄羅斯不如日本等等，但這是結(jié)果而不是原因，真正的原因是國(guó)外企業(yè)通過(guò)常年的累計(jì)投入取得了相應(yīng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

從市場(chǎng)軌跡來(lái)看，2012年—2017年的四五年間，全球海綿鈦行業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)形式都不太好，不但國(guó)內(nèi)過(guò)于激烈的競(jìng)爭(zhēng)使得一些企業(yè)費(fèi)力在盈虧線附近掙扎，強(qiáng)如鄰國(guó)日本的兩家海綿鈦廠日子也不好過(guò)。艱難的市場(chǎng)形勢(shì)下，大多數(shù)企業(yè)只能先顧生存，難有余力投入其他。2017年整體市場(chǎng)形式好轉(zhuǎn)之后，我國(guó)海綿鈦行業(yè)也開始加大技術(shù)改進(jìn)并取得了一定的成績(jī)。在當(dāng)下，市場(chǎng)普遍看好高端海綿鈦的前景并引得各路資本紛紛為之投資。此時(shí)最佳的發(fā)展方向是進(jìn)一步提高成品率，避免通過(guò)增加總量的方式來(lái)提高高品質(zhì)海綿鈦的供應(yīng)量，因?yàn)檫@勢(shì)必帶來(lái)數(shù)量更為龐大的中低品級(jí)海綿鈦產(chǎn)量，造成整體市場(chǎng)更加內(nèi)卷的困境。通過(guò)資金的投入，技術(shù)的積累，我國(guó)與外國(guó)成品率的差距逐步縮小后，我國(guó)海綿鈦行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力將更上一個(gè)臺(tái)階，屆時(shí)不但可以滿足國(guó)內(nèi)飛速增長(zhǎng)的需求，也可在國(guó)際市場(chǎng)上獲得更強(qiáng)的話語(yǔ)權(quán)。